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機床行業(yè)現狀分析:機遇與挑戰并存,國際地位與發(fā)展趨勢

行業(yè)動(dòng)態(tài):2008-03-27

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當今,世界重型機床制造業(yè)的競爭格局已發(fā)生了重大變化,主要體現在生產(chǎn)廠(chǎng)家高度集中,產(chǎn)品技術(shù)水平差距逐步縮小,用戶(hù)個(gè)性化需求突出。

近幾年,隨著(zhù)市場(chǎng)需求的變化,國內重型機床企業(yè)競爭激烈,生產(chǎn)廠(chǎng)家由原來(lái)的幾家發(fā)展到幾十家,產(chǎn)品技術(shù)水平提升很快,與國外產(chǎn)品的差距逐步縮小。我國重型機床行業(yè)發(fā)展面臨新的機遇,并受到世界同行的高度重視。

發(fā)展的機遇

現在,國內重型機床制造業(yè)正面臨著(zhù)良好的發(fā)展機遇。如何抓住這一發(fā)展機遇,應對日益激烈的國際市場(chǎng)競爭,是擺在重型機床企業(yè)面前亟待解決的問(wèn)題。

首先,自上世紀90年代開(kāi)始,國外有名重型機床生產(chǎn)廠(chǎng)家紛紛轉換門(mén)庭。曾堪稱(chēng)世界先進(jìn)水平的德國重型機床制造業(yè),由于世界機床市場(chǎng)的長(cháng)期不景氣而衰退,席士、柯堡、基根等有名廠(chǎng)家作為獨立市場(chǎng)競爭主體已不存在,世界重型機床競爭對手相對減弱。

其次,中國在向重化工業(yè)邁進(jìn),國家振興裝備制造業(yè)的政策將進(jìn)一步拉動(dòng)市場(chǎng)需求,成為世界較大的機床消費市場(chǎng),有利于加速機床行業(yè)的發(fā)展。

再次,中國正逐步融入世界經(jīng)濟一體化進(jìn)程,國外有名商家紛紛來(lái)華投資建廠(chǎng)。中國已成為世界較大的加工廠(chǎng),作為裝備基礎工業(yè),理應有著(zhù)良好的發(fā)展前景。

國內重型機床產(chǎn)品技術(shù)已趨成熟,與國外先進(jìn)技術(shù)水平的差距正在逐步縮小,大部分產(chǎn)品能滿(mǎn)足用戶(hù)需要。國內制造能力已進(jìn)入世界前列,而國外重型機床廠(chǎng)家的制造能力正在削弱。

面臨的挑戰

目前,國內重型機床生產(chǎn)廠(chǎng)家越來(lái)越多,既有內資企業(yè),也有合資企業(yè),還有兼并國外有名廠(chǎng)家的內資企業(yè),市場(chǎng)競爭更加激烈,將迎來(lái)新一輪市場(chǎng)重新洗牌的格局。

與國外先進(jìn)水平相比,我國重型機床產(chǎn)品技術(shù)水平略遜一籌,其中制造工藝水平和可靠性成為與國外先進(jìn)產(chǎn)品競爭的大障礙。

國內重型機床制造企業(yè)的制造能力很強,但大而不精,其主要原因還是加工設備落后,數控化率很低,尤其是缺乏高精水平的加工設備。同時(shí),國內企業(yè)普遍存在自主創(chuàng )新能力不足,因為重型機床單件小批量的市場(chǎng)需求特點(diǎn),決定了對技術(shù)創(chuàng )新的要求更高。

我國重型機床業(yè)的國際地位

多年以來(lái),國外重型機床進(jìn)入中國市場(chǎng)主要以德國、意大利為主。受世界機床市場(chǎng)不景氣的影響,德國重型機床制造業(yè)逐步走向衰退,一些聞名于世的企業(yè)均遭兼并或倒閉。但是,意大利重型機床企業(yè)在政府補貼的支持下,近幾年發(fā)展迅速,大有替代德國之勢。西班牙重型機床制造業(yè)的發(fā)展也著(zhù)實(shí)令人刮目相看,無(wú)疑會(huì )對國內企業(yè)構成一定威脅。因此,在今后的市場(chǎng)競爭中,我國重型機床企業(yè)主要面臨的國際競爭對手主要來(lái)自德國、意大利及西班牙。

進(jìn)口重型機床產(chǎn)品中,絕大部分是中、數控型產(chǎn)品,其中德國和意大利的產(chǎn)品較多,代表著(zhù)世界先進(jìn)水平。國內產(chǎn)品與國外產(chǎn)品在結構上的差別并不大,采用的新技術(shù)也相差無(wú)幾,較大差別是核心傳動(dòng)部件的運行速度、精度與可靠性,以及整個(gè)機床的制造工藝水平與質(zhì)量,這就是國外產(chǎn)品的大優(yōu)勢。

國內廠(chǎng)家盡管技術(shù)略遜于國外先進(jìn)水平,但在制造能力和價(jià)格上有很大的優(yōu)勢,尤其是超重型機床已達到當代國際先進(jìn)水平。國內已生產(chǎn)了近10臺16米數控單柱立車(chē),國外生產(chǎn)甚少?,F在,武重正在為上海港機廠(chǎng)生產(chǎn)一臺20米數控單柱立式銑車(chē)床,工作臺承重550噸;為浙江富春江一家民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)一臺18米數控單柱立車(chē),工作臺直徑達10米,承重600噸;為東方電機廠(chǎng)生產(chǎn)一臺世界較大的超重型數控臥車(chē),加工直徑5米,長(cháng)20米,承重500噸。

國內重型機床制造業(yè)要趕超國外先進(jìn)技術(shù)水平,要強化“自主創(chuàng )新,精細制造”的理念,加快自主創(chuàng )新步伐,改變國內產(chǎn)品落后于國外的先天不足,不能總跟在別人后面模仿;強化精細化制造,提高產(chǎn)品的制造工藝水平與質(zhì)量,包括各種功能部件及相關(guān)配套件,這是制造數控機床的兩條根本保證,從而使中國制造的重型機床盡快打入國際市場(chǎng),增強國際競爭力。

重型機床發(fā)展趨勢

重型機床現已基本實(shí)現柔性、復合加工,今后主要以大型組合式復合加工機床作為發(fā)展方向,即由兩臺主機組合成復合加工機床。因為需要重型機床完成的加工零件多為單件小批量,工藝復雜,輔助時(shí)間和加工周期長(cháng),由一臺機床完成所有加工工序受到限制。而由兩臺加工中組合就完全可以實(shí)現復合加工。如兩臺數控龍門(mén)鏜銑床組成復合加工心,共用床身及導軌,分別配一個(gè)矩形工作臺和一個(gè)回轉工作臺(分度),可進(jìn)行鏜銑加工。一臺落地式鏜銑床與一臺數控單柱立車(chē)組成大型復合加工中,共用床身導軌,配一個(gè)落地平臺和一個(gè)回轉臺,可完成車(chē)、鏜、銑、鉆等加工,回轉臺可分度。還有兩臺大型落地銑鏜床共用床身導軌等多種組合形式。這樣既節約了占地面積,降低成本,也提高了加工效率。目前,武重已開(kāi)發(fā)完成了幾種這類(lèi)具有當代國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品。今后重型機床發(fā)展的方向,主要是滿(mǎn)足發(fā)電設備,尤其是大型核電設備的加工以及船舶、軍工等裝備行業(yè)的需要。

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