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紅星機器解析回轉窯簡(jiǎn)體出現腐蝕現象的原因

產(chǎn)品資訊:2014-04-29

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水泥廠(chǎng)中,在回轉窯的大修、停窯檢修、更換窯襯耐火磚時(shí),我們不難發(fā)現,回轉窯的簡(jiǎn)體存在腐蝕現象,這也是水泥廠(chǎng)更換簡(jiǎn)體的主要原因。紅星機器在下文中為大家分析回轉窯簡(jiǎn)體出現腐蝕現象的原因。

在檢查過(guò)程中技術(shù)員發(fā)現,從簡(jiǎn)體內壁上取下來(lái)的片狀腐蝕物具有多層結構,緊靠簡(jiǎn)體一面呈紅褐色和黑色;靠近窯襯一面因粘有熟料呈現灰色,中間各層交織著(zhù)紅褐色、黑色、黃銅色,各層均有亮晶質(zhì)點(diǎn)零星散落或成片分布在上面。

水泥生產(chǎn)線(xiàn)

受到腐蝕的回轉窯簡(jiǎn)體,一般呈片狀剝落,銹片疏松易脆。將從簡(jiǎn)體內壁取下的片狀腐蝕物經(jīng)超聲波測厚儀測定可發(fā)現,簡(jiǎn)體有不同程度的減薄,有的還會(huì )在簡(jiǎn)體內側表面出現換向不均勻溝槽,如窯前段大齒輪處就經(jīng)常發(fā)現簡(jiǎn)體內側有溝槽,簡(jiǎn)體腐蝕嚴重的區域是回轉窯的過(guò)渡帶大牙輪附近簡(jiǎn)體,年腐蝕速度高達1~2mm。

分析腐蝕片狀物發(fā)現,銹層的主要成分是鐵的氧化物以及少量的氯化物和硫化物,所以,窯簡(jiǎn)體內壁的腐蝕物質(zhì)是氧、硫和氯化物?;剞D窯簡(jiǎn)體出現腐蝕現象有以下幾種可能原因:

1、高溫氧化使簡(jiǎn)體內壁腐蝕

回轉窯簡(jiǎn)體一般由普通鋼制成,而普通鋼并不耐高溫氧化,在200-300℃時(shí),就產(chǎn)生了可見(jiàn)的具有“保護性”的氧化物薄膜。但這種氧化膜結構疏松,難以阻止金屬簡(jiǎn)體進(jìn)一步被氧化,尤其是溫度較高時(shí),如A3鋼在400℃下年氧化率為0.58mm,在600℃時(shí)就高達5.84mm。而回轉窯過(guò)渡帶簡(jiǎn)體溫度通常都為300~400℃,甚至是更高溫,因此,簡(jiǎn)體內表面氧化腐蝕在所難免。

2、高溫硫化腐蝕與高溫氧化腐蝕不同,這種腐蝕可以在金屬表皮下面進(jìn)行,皮下腐蝕產(chǎn)物中含有未被氧化的金屬,熱腐蝕溫度應為600~950℃,但在含cl和S等離子強腐蝕介質(zhì)中,在400℃左右就可能發(fā)生高溫硫化,致使內壁被腐蝕。

3、高溫氯化使簡(jiǎn)體內壁腐蝕

據介紹,在高溫環(huán)境下,氯和氯化物對鋼鐵的腐蝕作用特別強烈,在氯化條件下,會(huì )形成沸點(diǎn)較低(315℃)的易揮發(fā)Fecl3,從而加劇回轉窯簡(jiǎn)體的腐蝕。

造成回轉窯簡(jiǎn)體腐蝕的原因多種多樣,想要能夠做到防患于未然尚不是件易事。此外,紅星機器認為還有一個(gè)“壓死駱駝的后一根稻草”——在回轉窯煅燒水泥熟料過(guò)程中,窯內氣氛是非常復雜的,各種造成簡(jiǎn)體腐蝕的因素幾乎同時(shí)存在,共同作用,終使得回轉窯簡(jiǎn)體“不堪重負”而被腐蝕。

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